因制版引起的印四色印刷套印不準的問題的現象,有的制版中心認為問題出在激光照排片.而激光照排片是以滌綸片基為支持體的.滌綸片基是非常穩定的材料,具有強度高、耐高溫、不易變形等特點。特別是做感光材料的滌綸片基，都是經過熱定型的，片基平整、均勻度好、幾何尺寸穩定，在使用中不易變形，因此，一般不會因為膠片的質量而出現印刷套不準的問題。經過調查，輸出圖像變形、四色底片對位不準等問題，基本都出現在絞盤式激光照排機上。這類照排機的膠片轉動方式是腳輪壓著膠片向前均速前進，同時由激光管發光對膠片進行文字或圖像信息曝光。
   如果傳動過程中膠片運行速度與激光掃描速度不同步，很容易導致圖文變形、四色底片對位不準或文字被壓扁等問題。所以在使用絞盤式激光照排機時必須精心維護保養，一定要在開機前用膠輥專用清潔劑反復擦拭膠輥，直到擦拭干凈再輸出膠片。平時還要定期用專用清洗劑擦拭出片口處的膠輥，以保持輸片時不打滑。必要時則要調節膠輥的壓力。激光照排機重復定位精度的高低直接影響到輸出效率和膠片質量。實驗表明，四色底片的重復對位誤差應小于±0.02mm，這樣才能保證四色底片套準，不會出現重影、雙眼皮等現象；輸出膠片時將誤差控制在10μm以內就可以滿足重復定位精度的要求。為滿足底片重復定位精度的要求，在輸出膠片時應注意以下幾點。
   ①在一卷新膠片上機后，最好先輸出5張或5張以上非彩色版膠片，等照排機工作正常后再輸出彩色片膠片。
   ②一套四色膠片盡可能一次連續輸出完成
   ③收片盒的進口及卷軸不要太緊,要保持松快,以免阻滯膠片.
   ④視收片盒的不同,可連續輸出2~4套四色膠片。一般不要超過4套，建議一次連續輸出2套，這樣有利于保證重復定位精度。
   在輸出膠片時，要確保激光照排機處于絕對正常且良好的工作狀態。優化照排機操作的角度來說，對于設備進行定期校準可造成膠片的浪費和出片效率的降低，還可能導致膠片底灰過大、密度不足、版面不均勻、實地不實、層次丟失、絕網以及粘膠片等現象。
 
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